解決減壓閥故障

                              解決減壓閥故障

                            上海申弘閥門有限公司
之前介紹三級減壓閥串聯，現在介紹解決減壓閥故障減壓閥是通過啟閉件的節流和調節，將介質壓力降低，并通過閥后介質壓力的直接作用，使閥后的壓力自動滿足預定的要求。減壓閥也是一種自動閥門，在結構和性能參數方面與通用閥門由許多不同之處，有些的名詞術語，易于混淆。為了使廣大讀者更清楚地了解減壓閥，并能正確選用。減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，作用是在給定減壓范圍后，可以將較高壓力的介質減到給定壓力。它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合，以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用，據統計其節水效果約為30%。
上海申弘閥門有限公司生產相關的產品有：減壓閥(氣體減壓閥減壓閥的構造類型很多，以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓。
解決減壓閥故障JB/T2203－1999《減壓閥結構長度》為主的通用類。目前國內大多數減壓閥生產廠家均按本標準設計生產，但本標準也不盡，規格不全。氣體減壓閥大公稱通徑為DN500，水用減壓閥大公稱通徑DN1000。根據廠家所生產的減壓閥規格及掌握的資料來看，各廠家連接尺寸也不盡統一，建議通用機械研究所對JB/T2203－1999《減壓閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用，減壓閥生產廠家按標準設計制造。


減壓閥震動和噪聲的產生原因

1.使用液體時隔膜壓力腔產生氣體。

2.減壓閥自身設計不合理產生的機械震動噪聲。

3.減壓閥的減壓口之后的素流及渦流所產生的流體動力學噪聲——汽蝕噪聲。

4.當蒸汽等可壓縮性流體通過減壓閥內的減壓部位時，流體的機械能轉換為聲能而產生的噪聲稱為空氣動力學噪聲。


減壓閥震動和噪聲的預防及排除方法

1.松開閥體上的排氣閥進行排氣。

2.減少減壓閥襯套和閥桿的間隙、提高機械加工精度、控制閥的自然頻率以及增加活動零件的剛性，正確地選用材料等。

 3.減壓閥的減壓值控制在臨界值以下，降低液體產生汽蝕現象。

4.空氣動力學噪聲不能*被消除，因為減壓閥在減壓時引起流體素流是不可避免的。


減壓閥安裝方法不當時產生的原因。

 1.安裝姿態不當。

 2.過濾器選擇不當。

3.介質流向與閥體上箭頭指向不一致，減壓閥變成止回閥，出口壓力為零。
減壓閥在安裝時預防及排除方法

1.減壓閥應在水平管道上以正確姿態安裝。

 2.使用液體時過濾器應使用40目的過濾器，氣體時應使用80目的過濾器。

 3.安裝方位必須使介質流向與閥體上箭頭指向一致。


減壓閥連接處滲漏的原因及預防排除方法產生原因：

連接螺釘緊固不均勻；

法蘭密封面損壞；

墊片損壞。

預防及排除方法：均勻緊固；

修整密封面；

定期更換墊片。



及解決方案

常見故障	產生原因	預防和排除方法
閥門直通	活塞環破裂，氣缸磨損，異物混入等原因使活塞卡在高位置以下處	定期清洗和修理，活塞機構損壞嚴重應更換
	閥瓣桿或頂桿在導向套內某一位置處卡住，使閥瓣呈開啟狀態	及時卸下修理，排除卡住現象，對無法修復的零件應于更換
	脈沖閥泄露或其他閥瓣桿在閥座孔內某一位置卡住，使脈沖閥呈開啟狀態，活塞始終受壓，閥瓣不能關閉，介質直通	定期清洗和檢查，控制通道應有過濾器，過濾器應完好
	密封面和脈沖閥密封面損壞或密封間夾有異物	研磨密封面，無法修復的應予更換
	膜片，薄膜破損或其周邊密封處泄露而失靈	定期更換膜片，薄膜，周邊密封處泄露時應重新裝配；膜片，薄膜破損后應及時更換
	閥后腔至膜片小通道堵塞不通，致使閥門不能關閉	應解體清洗小通道，閥前應設置過濾裝置和排污管
	氣包式控制管線堵塞或損壞，或充氣閥泄露	疏通控制管線，修理損壞的管線和充氣閥
閥門不通	活塞因異物，銹蝕等原因卡死在高位置，不能向下移動，閥瓣不能開啟	除定期清洗和檢查外，活塞機構的故障應解體清洗和修理
	閥前腔到脈沖閥，脈沖閥到活塞的小通道堵塞不通	通道應有過濾網，過濾網破損應更換；通道出現堵塞應疏通清洗干凈
	氣包式的氣包泄露或氣包內壓過低	查出原因后進行修理
	調節彈簧松弛或失效，不能對膜片，薄膜產生移位，致使閥瓣不能打開	更換調節彈簧，按規定調整彈簧壓緊力
閥門壓力  調節不準	活塞密封不嚴	應研磨或更換活塞環
	彈簧疲勞	應予更換
	閥內活動部件磨損，閥門正常動作受阻	解體修理，更換無法修理的部件，裝配需正確
	調節彈簧的剛度過大，造成閥后壓力不穩定	選用剛度適當的調節彈簧
	膜片，薄膜疲勞	更換膜片和薄膜

1．介質無法通過或通過量非常小。 此種情形一般都為通道堵塞，清除通道污物即可。 

2．減壓閥直通。 

a．活塞卡住。方法：清除缸套和活塞間污物。

b．主、導閥閥桿在導向孔內卡住。方法：將主、導閥閥桿用紗紙磨小外徑。 

c．主、導閥密封面有污物卡住。方法：清除污物。

d．膜片損壞。方法：更換新膜片。 

3．減壓閥壓力無法調節。 

a．缸套與活塞間隙過大。方法：更換缸套或活塞。

b．調節彈簧勞損或調節范圍超過彈簧上下限值。方法：更換新的或合適的彈簧。 

4．減壓閥后壓力不穩。

a．入口壓力波動范圍過大。方法：盡量保持入口壓力在較小范圍波動。 

b．要求流量和實際流量相差過大。方法：重新計算流量，選用適合的口徑。 

 與本產品相關論文：膜片式結構減壓閥