雙放散全焊接燃?xì)馇蜷y

Q367F雙放散全焊接燃?xì)馇蜷y產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及球閥領(lǐng)域，具體是埋地雙放散全焊接球閥。現(xiàn)如今，埋地雙放散全焊接球閥常應(yīng)用于燃?xì)饣ぁ⑹突さ裙艿乐凶鹘橘|(zhì)分流合流或流向切換裝置，由于這類球閥常在天然氣管路中使用，其密封性是不得不考慮的主要問題，放散全焊接球閥的閥座一般采用塑料材質(zhì)，塑料材質(zhì)抗腐蝕性能好，但是由于塑料材質(zhì)受溫度、沉降應(yīng)力等因素影響較大，可靠性以及安全性較差，而且在高溫時(shí)很容易熔化，閥座熔化后容易造成閥門泄露的問題，使得閥門的密封失效，不具有防高溫能力。在各個(gè)領(lǐng)域使用都非常廣泛，其品質(zhì)和穩(wěn)定性是普通鑄鋼球閥所無法達(dá)到的，全焊接球閥使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鑄鋼球閥，全焊接球閥廣泛應(yīng)用于城市燃?xì)狻⒊鞘泄帷⑹突ぁ⒃齑撹F、調(diào)壓站、發(fā)電廠等各類管道設(shè)備上。

【產(chǎn)品特點(diǎn)】

1.全焊接球閥，不會有外部泄漏等現(xiàn)象。球體的加工過程有的計(jì)算機(jī)檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度高。

2.由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時(shí)而產(chǎn)生變形，管道耐老化。

3.密封環(huán)本體采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材質(zhì)，保障*無泄漏(0%)。

【技術(shù)要求】

1、設(shè)計(jì)與制造按API 6D的規(guī)定。

2、閥門的檢查和試驗(yàn)按API 598的規(guī)定。

3、閥門的結(jié)構(gòu)長度按GB/T12224-2005的規(guī)定。

4、連接尺寸按GB/T12224-2005的規(guī)定。

5、壓力-溫度基準(zhǔn)按ASME B16.34的規(guī)定。

6、閥門標(biāo)記按GB/T12220的規(guī)定。

7、閥門抗硫按NACE MR 0175的規(guī)定。

 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種軟硬密封、防高溫、更加安全的埋地雙放散全焊接球閥。是本廠引進(jìn)*設(shè)計(jì)工藝與設(shè)備研發(fā)而成新型節(jié)能截?cái)囝愰y門。由于全焊接球閥結(jié)構(gòu)特別、新穎、實(shí)用、重量輕耗材少，在現(xiàn)今的節(jié)能經(jīng)濟(jì)形式下，是一種很好節(jié)能產(chǎn)品。其特點(diǎn)在閥門關(guān)斷時(shí)內(nèi)部泄漏量可達(dá)到“零泄露”狀態(tài)，可使能源流失造成的損失降低到低點(diǎn)。大大提高節(jié)能性與流體計(jì)量的準(zhǔn)確度。閥門由全焊接的閥體和碳增強(qiáng)特氟隆密封墊組成，可以頻繁操作，在有雜質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)的情況下長壽命運(yùn)行。研磨精細(xì)的不銹鋼球體可以保證多年開閉自如，運(yùn)行可靠。采用浮球結(jié)構(gòu)，斜面彈性保證密封圈緊壓在球體之上，即使在壓力不穩(wěn)定的情況下，閥門可以保證嚴(yán)密。 解決了各集輸送系統(tǒng) 存在的“跑、冒、滴、漏”，相象，從而大大提高了可靠性，降低了維護(hù)使用等費(fèi)用，給用戶了提供了方便。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：包括閥體、閥桿、接管、球體以及閥座，所述球體安裝于閥體內(nèi)，所述接管穿設(shè)固定于閥體內(nèi)并設(shè)置于球體兩側(cè)，所述閥座設(shè)置于接管和球體之間以形成密封，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，所述接管的一端設(shè)有凹槽，所述閥座安裝于凹槽內(nèi)，所述閥座內(nèi)部設(shè)有密封圈，所述密封圈對閥座與接管之間的縫隙進(jìn)行密封，所述閥座內(nèi)壁以及閥座外側(cè)壁上設(shè)有墊圈，所述閥座的材質(zhì)為非金屬材質(zhì)，所述墊圈的材質(zhì)為隔熱耐高溫金屬材質(zhì)；所述墊圈的外側(cè)壁與接管凹槽側(cè)壁之間安裝有蝶形彈簧。

采用上述方案，形成金屬墊圈和非金屬閥座的雙重軟硬密封，提高了密封性能，通過將閥座的材質(zhì)設(shè)為非金屬材質(zhì)，使得閥座與球體不會產(chǎn)生火花，使得閥門的安全性更高；通過墊圈的隔熱作用，墊圈阻隔閥座與介質(zhì)之間直接熱傳遞，防止高溫或者過快加熱的影響而導(dǎo)致閥座受損熔化，而在閥座受損情況下，墊圈仍然能夠起到密封作用；碟形彈簧還能夠加強(qiáng)閥門的密封性，確保密封的可靠性、持久性。

進(jìn)一步地，墊圈的截面形狀為，呈包圍狀隔絕閥座與介質(zhì)之間直接接觸。

進(jìn)一步地，閥座的材質(zhì)為PTFE+C材質(zhì)，即聚四氟乙烯加碳，具有耐老化、耐磨損、耐腐蝕等特性。

進(jìn)一步地，蝶形彈簧的材質(zhì)為耐高溫金屬材質(zhì)。

進(jìn)一步地，接管的進(jìn)口以及出口處均設(shè)有放散管，所述放散管上設(shè)有放散球閥，所述閥桿上設(shè)有加長裝置，放散管用于排散管道內(nèi)介質(zhì)，從而進(jìn)行維修或改造，加長裝置則地面操作人員便于對埋地閥門的操作。

進(jìn)一步地，閥體上設(shè)有與閥腔連通的閥腔放散檢漏管，所述閥腔放散檢漏管上設(shè)有放散小球閥，可以快速判斷閥門密封是否有效。

【產(chǎn)品各零件材質(zhì)】

 【Q367F雙放散全焊接燃?xì)馇蜷y主要連接尺寸】

Q61F/Q361F-Q41F/Q341F  PN16/PN25/PN40

 Q367F/Q347F  PN16/PN25/PN40

 一種天然氣全焊接雙放散球閥,包括全焊接雙放散球閥主體,所述全焊接雙放散球閥主體的頂部安裝有進(jìn)氣管口,且全焊接雙放散球閥主體的內(nèi)部位于進(jìn)氣管口的下方設(shè)置有天然氣分流區(qū),所述天然氣分流區(qū)的兩側(cè)安裝有加長袖管,所述有加長袖管的內(nèi)部設(shè)置有出氣通道和第二出氣通道,且加長袖管的頂部安裝有接頭。本實(shí)用新型通過加長袖管的頂部安裝節(jié)流閥和法蘭球閥,在節(jié)流閥和法蘭球閥上分別安裝手?jǐn)Q閥和電磁板閥,能夠控制單獨(dú)的輸氣通道,當(dāng)需要關(guān)閉某個(gè)輸氣通道時(shí),能夠保證其他輸氣通道的正常使用,實(shí)用性能更強(qiáng),且整體采用焊接結(jié)構(gòu),能夠防止發(fā)生漏氣。

維護(hù)方法：

全焊接球閥只需的維護(hù)。為了延長閥門壽命，請遵照后面的步驟對閥門進(jìn)行維護(hù)。操作是閥門日常維護(hù)的重要部分。閥門操作有利于消除聚集在閥座表面或閥球表面的雜質(zhì)，閥門每次操作均可使閥座環(huán)旋轉(zhuǎn)，并均勻分布對閥座內(nèi)嵌體的磨損。

雙關(guān)斷帶排放(如有配)

無論閥門處于開或關(guān)位，上下游壓力均可通過放散閥排放內(nèi)部壓力，保護(hù)設(shè)備不受壓力急劇升高而造成的損壞。

警告：在使用全焊接球閥時(shí)請注意以下幾點(diǎn)警告！

1，請勿試圖在閥門半開或半關(guān)位時(shí)排放閥門。否則會傷害操作者或他人。

2，在吊裝時(shí)請注意保護(hù)閥門端面及閥門配件不受損壞，否則將導(dǎo)致閥門受損

3，閥門位置球閥可安裝在任何位置，閥門的任何一端均可作為上游端。

4，在安裝閥門時(shí)閥球應(yīng)保持在全開位，否則將導(dǎo)致閥門的損壞。

如果在閥門安裝時(shí)，閥球必須保持在關(guān)位，請將暴露在外的閥球表面涂上油脂。這樣可保護(hù)閥球不被飛濺的焊渣損壞。

5，請勿長時(shí)間將閥門放置在半開位狀態(tài)。

6，對無接管的對焊連端閥門，請切勿在閥球關(guān)位安裝閥門。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。